一、控制預(yù)緊力
控制安裝預(yù)緊力是預(yù)防螺紋緊固件松動(dòng)的經(jīng)濟(jì)有效措施之一，這種方式 利用螺紋的自鎖條件，不需要對(duì)螺栓、螺母結(jié)構(gòu)做其他改動(dòng)，通過(guò)保證合適的預(yù)緊力來(lái)防松。針對(duì)安裝控制標(biāo)準(zhǔn)非常高的應(yīng)用場(chǎng)合，選用直接控制的方式 ，在安裝過(guò)程中測(cè)量預(yù)緊力，并加以控制，一般情況下，直接控制安裝預(yù)緊力需要應(yīng)用的設(shè)備或技術(shù)，難予推廣。為了以經(jīng)濟(jì)的方式 獲得滿意的預(yù)緊力，更多的采取間接測(cè)量和控制預(yù)緊力的方式 ，即扭矩控制法。
扭矩控制法通過(guò)扭矩系數(shù)將預(yù)緊力換算成裝配扭矩，使用定扭矩或測(cè)扭矩裝配機(jī)或扳手控制裝配扭矩，或利用緊固件自身結(jié)構(gòu)保證擰緊扭矩（如扭剪型螺栓連接副），間接達(dá)到控制預(yù)緊力的目的。為了達(dá)到預(yù)期的目的，要求連接副的扭矩系數(shù)能預(yù)先準(zhǔn)確測(cè)定，并保證同批零件的扭矩系數(shù)離散性不大。如， GB/T1231-1991中明確規(guī)定同批連接副的扭矩系數(shù)平均值為 0.110-0.150，扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或乖于 0.001%。在工程實(shí)踐中，也有采用轉(zhuǎn)角法、屈服點(diǎn)擰緊法等控制方法的。
二、使用墊圈
目前常用的墊圈主要有平勢(shì)圈、彈簧墊圈、彈性墊圈。
平墊圈一般用于提升支撐面的接觸狀態(tài)，確保支撐面的摩擦系數(shù)穩(wěn)定，對(duì)防松有一定的作用；彈簧墊圈運(yùn)用其延展性產(chǎn)生軸向力，提升連接的延展性，橫向震動(dòng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示其在這種實(shí)驗(yàn)條件下防松作用較弱；延展性墊圈的變形的齒被擰緊的螺母壓平，使螺紋副軸身壓緊，另外局部嵌入支撐面，延展性均勻，防松作用較好，會(huì)劃傷零件表面。在某些特定的場(chǎng)合下，劃傷零件表面正是人們所希望的，如用于表面涂漆的零件上的接線柱，可以劃破漆皮，確保導(dǎo)電性能。
三、粘結(jié)
粘接是將螺栓和螺母或與被連接件粘接在一塊，做到防松的目的。用作大批量生產(chǎn)的粘接螺栓，通常是在緊固件制造廠將厭氧膠涂在零件上并且經(jīng)過(guò)干燥處理，產(chǎn)生微膠囊，這種微膠囊表層干燥，沒(méi)有粘感，裝配時(shí)，微膠囊受擠壓破裂，膠液外溢，將螺栓和螺母粘接牢固。拆裝時(shí)只需釋放足夠的力矩即可，通常狀況下，在一定的期限內(nèi)，可以多次重復(fù)使用有限次數(shù)。
四、破壞運(yùn)動(dòng)副關(guān)系、
采用沖頭使螺栓和螺母的螺紋局部變形，偏移原牙型輪廓，使其局部無(wú)法與正常螺紋向嚙合，損壞原運(yùn)動(dòng)副的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，產(chǎn)生無(wú)法循環(huán)使用的連接，如欲拆卸，須采用比較大的扭矩將螺母擰出或?qū)⑵鋼p壞，這種方法現(xiàn)階段已很少采用。
