由于發(fā)黑處理工藝不會使高強度螺紋緊固件產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以經(jīng)常被作為高強度螺紋緊固件的表面防腐處理。傳統(tǒng)的發(fā)黑工藝是堿性煮黑工藝，由于其要求工作占地面積較大，操作流程較多，且勞動強度大，生產(chǎn)成本高，同時對周圍環(huán)境影響較大，因此已逐步被許多新型發(fā)黑工藝取代。目前一種利用回火余溫對高強度螺紋緊固件進行發(fā)黑處理的工藝已被很多緊固件制造業(yè)所應用,這就是余溫發(fā)黑處理。
一、原理
使用特制的余溫發(fā)黑劑，利用緊固件回火余溫，在緊固件表面產(chǎn)生熱聚合成反應而形成黑色的保護膜。以達到防腐耐蝕的目的。該工藝的特點是與熱處理設備相結(jié)合，實現(xiàn)熱處理，表面發(fā)黑作業(yè)的連續(xù)工作。提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了成本。
二、發(fā)黑處理流程
緊固件→清洗→淬火爐→清洗→回火爐→發(fā)黑處理→烘干(或風干)浸涂防銹油
三、發(fā)黑處理的目的
1、對緊固件的表面起到防銹的作用
2、增加緊固件表面的美觀及光澤作用
3、降低淬火過程的應力作用
四、發(fā)黑過程中的注意事項
1)在發(fā)黑過程中應經(jīng)常觀察產(chǎn)品的發(fā)黑效果，不斷的定期檢查并及時添加發(fā)黑劑。
2)當回火溫度高于600度時，注意可能會影響發(fā)黑效果和氧化膜的附著力。
3)發(fā)黑過程中應對發(fā)黑液的溫度進行監(jiān)控，*低不應低于10度，*高不應高于60度。當溫度超過60度時，應打開循環(huán)攪拌裝置，充分冷卻發(fā)黑液，控制液溫以防發(fā)黑劑老化。
4)在發(fā)黑過程中，螺紋緊固件在網(wǎng)帶上不應堆積過多，避免互相擠壓影響表面發(fā)黑效果
5)發(fā)黑過程中要避免酸，堿，鹽及其油等有害物質(zhì)帶入發(fā)黑液中。
6)配比發(fā)黑液的水*佳為自來水，如果沒有。一定要采用深井水，同時需要將深井水的PH值調(diào)到7.0-8.0后再加入發(fā)黑液槽中。
7)每10噸先加50公斤純堿(碳酸鈉)，過濾沉淀后配比發(fā)黑劑。
8)備用PH試紙，保證發(fā)黑液PH值在8.0-9.0之間。
9)若工件回火溫度較高，將提升機速度降慢，盡量讓工件在液體里走的時間長一點，40S左右。
10)工件發(fā)黑后需烘干延長防銹時間。
